阻燃TPE在加工中的難點及解決方法
- 發(fā)布時間:2019-08-21 08-21 15:27 作者:康阜新材料
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TPE熱塑性彈性體
泛指以SEBS(苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物)為主要成分的熱塑性彈性體,兼有塑料和橡膠的優(yōu)秀特性,可熱塑性加工、手感柔韌細膩,抗老化、強度高、耐高低溫、易成型,不易流淌,尺寸穩(wěn)定性及設計靈活性好,適用于擠出、注塑、注壓、壓延、中空成型等塑料成型工藝,幾乎所有軟質制品均可采用。
但TPE熱塑性彈性體配方體系組分眾多,由于各組分結構性質差異,機理不明確,給阻燃帶來了相當難度,在使用過程中存在很大的安全隱患,這給產品的使用帶來了一定的局限性。
TPE阻燃難點
1、阻燃劑選擇難度大
阻燃劑與基材的相容性差,彈性體系中阻燃劑的加入量稍大時,特別是在無鹵阻燃中,TPS彈性模量、柔韌性、力學性能、耐磨性能大幅度下降,熔體流動性變差,彈性體難于成型,且表面容易出現阻燃劑遷移,構成污染環(huán)境。
2、阻燃劑機理不明確
TPS體系中主要為橡膠、聚烯烴樹脂、增塑劑和填充物的多相混合結構。聚烯烴樹脂的無鹵阻燃雖有比較成熟的配方和實例。但SEBS和聚烯烴類PP,PE的阻燃機理其實并不相同,一種阻燃劑要同時阻燃多種塑膠組分難度較大。
3、增塑劑降低阻燃性
TPS為了降低硬度是手感更柔和,往往需要添加增塑劑(白油),通常以26#、32#白油、70#白油這四種為主。由于四種油品的極限氧指數及流動性差異,同時油類物質天然的易燃性大大降低彈性體阻燃性,所以在生產低硬度產品時如何解決增塑劑與阻燃的關系,如何選擇白油的種類至關重要。
加工中碰到的問題和解決方案
1 、線材表面不光滑
TPE線材加工經常會發(fā)生,一般是由于溫度沒調節(jié)好和阻燃劑混合不均勻造成的,也有可能是選模不正確引起,當然跟材料配方也有很大的關系。有經驗的加工廠商會排除設備的問題,經過反復調試也能找到合適的溫度,但選用合適的材料,和具體配方就要工程師們慎重了,建議跟原材料供應商多溝通交流,知道材料的物性和加工注意事項,選對的材料,會事半功倍!TPU線材相對TPE線材表面加工會更好。
2 、線材表面析出
目前為止沒有哪家的材料能保證完全不析出,具體析出表現為:表面發(fā)白、冒油或成霧狀。以現在的技術來說,這個問題還沒有解決。建議客戶在選擇的時候最好選擇表面輕微發(fā)白的材料,這種析出不會影響它的物理性能和電力性能。表面冒油的材料不要用,在使用中容易產生脫落,掉皮。另外析出也有輕重之分,好的材料它的析出是輕微的,而且在短期內是不容易發(fā)生的,就算發(fā)生用手輕輕一擦就好了。
3 、表面刮白和掉皮掉膠
刮白是由材料里面加有PP和PE的成份引起的,可以改進。也有一部分的廠家做到了產品不會括白,但TPE比TPU難度大。如果掉皮掉膠那水平就是很一般了,這里要說的還是,配方!工藝!
4 、加工難度
彈性體表現在加工速度比較慢,比PVC要慢50%左右。溫度不好調節(jié),調機時都要浪費很多料,加上做料前還要洗機,浪費可謂不小。這些都是不可避免的。在生產中有時還會出現前段生產一切正常,后程加工就有問題的事情發(fā)生。在這需要說明一點,副牌料有風險,使用需謹慎。
阻燃TPE/TPU是一種很獨特的材料,目前TPE/TPU阻燃劑確實還有難題沒有攻克,但當下的工藝水準,還是需要大家在選材、配方、工藝方面多做工作,要生產出市場上你最優(yōu)質的產品,可以說每一環(huán)都至關重要。
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