氫氧化鋁阻燃劑特點分析及使用指南
- 發(fā)布時間:2020-11-25 11-25 14:58 作者:
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氫氧化鋁是目前世界上用量大的無機阻燃劑之一,它具有阻燃、消煙、填充三大功能,在燃燒時無二次污染,熱解時不產生有毒和有腐蝕性的氣體、并吸熱和放出水蒸汽,具有阻燃自熄性能。它不但在聚烯烴中分散性好,且易于與其他添加物質產生阻燃協(xié)同效應,另外由于結晶水的存在,還可使聚合物制品賦予抗靜電功能,同時使高分子聚合物的強度和韌性等性質得到改善和提高。
產品特點:
1.優(yōu)異的阻燃抑煙性能——受熱脫水分解,脫水后在可燃物表面生成A1203保護膜隔絕氧氣,使可燃性氣體和氧氣的濃度下降,有效抑制聚合物的升溫和熱降解,通過吸附作用抑制煙氣的產生,使之碳化而不易產生可燃性揮發(fā)物,阻止燃燒,適用于加工成型溫度低于200℃的復合材料。
2.良好的絕緣性能——流態(tài)化提純工藝大大降低了鐵鈉鉀等雜質離子的含量。
3.高白度——不干擾復合材料制品染色。
4.低鐵——含量低于雙零五(即0.005%)以下。
5.低鈉—含量低于0.15以下
使用指南:
1.單獨使用應根據制品的性能要求進行選擇,粒徑與復合材料性能密切相關,粒徑越小,表面細膩度越好,增強效果越顯著,但共混時黏度也越大,請細心調整配方以平衡各項性能。
2.選用不同粒徑混雜填充,在適當?shù)谋壤履茉诟叻肿芋w系內形成致密填充,提高阻燃效果。合理的復配體系能避免填料沉降或上浮,同時降低等量填充下樹脂共混物的黏度,有利剪切分散。
3.氫氧化鋁經超細化后由于比表面積增大,易團聚,與聚合物的相容性差,難以均勻分散,影響復合材料的加工性能。疏水型氫氧化鋁與高分子的界面相容性良好,表面的包覆層能跟基材樹脂的基團產生鍵合反應,降低共混物黏度,消除界面應力集中,改善復合材料力學性能。因此推薦使用疏水型產品。
氫氧化鋁阻燃劑,具有無毒、穩(wěn)定性好,高溫下不產生有毒氣體,還能減少塑料燃燒時的發(fā)煙量等優(yōu)點,且脫水吸熱溫度較低,約為235-350℃因此在塑料剛開始燃燒時的阻燃效果顯著,同時產品價格低廉,來源廣泛,所以近年來在國內外阻燃市場上發(fā)展迅速,全球阻燃劑消費量近140萬噸,其中85%為添加型阻燃劑,15%為反應型阻燃劑,今后5年仍將以年均5%的速度持續(xù)增長,氫氧化鋁在添加量為40%時,可顯著減緩PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PVC(聚氯乙稀)及ABS(丙稀睛/丁二烯/苯乙烯共聚物)等的熱分解溫度,具有良好的阻燃及降低發(fā)煙量的效果。添加60%氫氧化鋁的阻燃聚烯烴可用作建筑材料及汽車,船舶的內部裝飾材料。
關鍵詞PP阻燃劑 | PP無鹵阻燃劑 | PP環(huán)保阻燃劑 | PP阻燃母粒 | 聚丙烯阻燃劑 | 聚丙烯阻燃母粒
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