PA66原材料注塑機(jī)成型六大流程

發(fā)布時(shí)間：2021-01-20 01-20 10:41 作者：

1）PA66原材料注塑機(jī)工作過程 

各種PA66原材料注射機(jī)完成注射成型的動(dòng)作程度不完成相同，但其成型的基本過程是相同的。一般都包含以下的幾個(gè)步驟。 

1）PA66原材料合模：親愛的，你應(yīng)該知道在模具工作過程中有一個(gè)叫做合模的工作步驟吧，算了，還是解釋一下吧，模具是分為兩個(gè)半模，一個(gè)動(dòng)模，也就是型芯，用來完成塑件的內(nèi)部零件的外形的；一個(gè)是動(dòng)模，也就是型腔，用來完成塑件的外形的。動(dòng)模和靜模兩個(gè)半模就要合在一起，就是合模了。合模系統(tǒng)一般要按照“慢-快-慢”的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，什么意思呢？首先要以高壓低速啟動(dòng)，然后是低壓高速閉合，當(dāng)動(dòng)模接近定模時(shí)，合模裝置的液壓系統(tǒng)將合模動(dòng)作合模動(dòng)作切換成低壓低速。 

2）PA66原材料注射裝置前移：注射座移動(dòng)油缸工作使注射裝置前移，以保證噴嘴與模具主流道入口以一定的壓力貼合，為注射工序做好準(zhǔn)備。

3）PA66原材料注射和保壓：完成上面兩項(xiàng)工作后，之后在注塑油缸注入壓力油，然后注射油缸活塞桿相連接的螺桿以高速將料筒內(nèi)料筒注入模腔。熔料充滿型腔后，要要求螺桿繼續(xù)對(duì)熔料保持一定的壓力，以防止模腔內(nèi)的熔料回流。

4）PA66原材料冷卻和預(yù)塑：一旦澆口料化即預(yù)除保壓壓力。油缸的高壓卸除，制品在膜內(nèi)繼續(xù)冷卻定型。預(yù)塑是指注射裝備對(duì)下一次注射用的塑料進(jìn)行塑化。

5）PA66原材料注射裝備后退：成型后，為了規(guī)避模具噴嘴長時(shí)間和冷卻后的模具接觸，導(dǎo)致噴嘴處形成冷料，注射裝備得后退，噴嘴撤離模具。

6）開模和頂出制品：模內(nèi)制品冷卻定型后，即可開模，頂出裝置動(dòng)作使得制品脫離模具。清除模具的殘留物，為下一次成型準(zhǔn)備。

 

PA66原材料制品的注射機(jī)的步驟大概就是這六個(gè)了，不是都是完全一樣的，但有大同小異了。注射機(jī)在注塑過程中也要注意一些問題，如認(rèn)真閱讀操作說明，模具必須安裝得牢固可開，合理設(shè)計(jì)PA66原材料的工藝參數(shù)。

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